耐1200℃石英玻璃生产工艺及类别介绍

耐1200℃石英玻璃生产工艺及类别介绍

很多人对耐高温1200℃石英玻璃的生产工艺都不甚了解，今天广州祥鹭玻璃技术有限公司就着重介绍此类耐热玻璃的生产工艺：

一、制造熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。近年来，渗入稀有元素的光学玻璃都使用小型白金炉，以维持质量的稳定。

二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）经过长时间的干燥后，放入按照特殊配方以及经过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。

三、加热、熔解、搅拌：加热条件，视材质而定。但是，各种材质务必搅拌均匀，以求均质。

四、冷却：长时间予以“徐冷”。但是，时间的长短也因材质而异，这是能保证优良质量的最重要的过程。

五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚并且选别它。

六、检查、测试、整型：逐项检查或测试其各项性能，确保石英玻璃的优良质量。

七、切断、倒角（修边）：将块状粗胚按照用途及规格，予以切断成小块并且倒角。

八、押胚成型：将粗胚加热软化后，按照工程图的各项规格，押胚成型。但是，要事先制造或准备各种模具、工具及副料等。

九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。

十、测试、检查：测试押胚的光学性能及外观，产品就成为下游工业（光学组件制造加工厂）的毛胚，继续加工研磨后，成为光学组件。

在熔解时从原料中所产生的气体（瓦斯），会残留在玻璃中，如同泡沫，也就是我们常说的：气泡。

另外，搅拌的过痕迹也会在玻璃内部成层残留，如同条纹，称之为：脉纹。也就是我们常说的料纹。

所以，在判断石英玻璃的质量好坏，很多人首先从产品外观上进行断定，然后再从产品的实际使用耐用性上进行的对比。

广州祥鹭玻璃技术有限公司生产的耐高温石英玻璃板，品质管理严格，执行ISO质量管理体系规范，生产工艺成熟完善，所产的耐高温石英玻璃具有很高的性价比，是广大高温场所视窗玻璃的理想选择。

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